گزارش کارآموزی شرکت شهاب

دانلود گزارش کارآموزی رشته الکترونیک شرکت شهاب بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 60

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه

دستگاه تلویزیون در لغت به معنی دور نشان یا نماینگر اجسام دور می باشد . اما آنچه امروزه در اصطلاح عمومی تلویزیون نامیده می شود عبارت است از : انتقال پیوسته تمام معلوما ت قابل رویت یک میدان دید توسط امواج الکترومغناطیسی از یک نقطه به محل دیگر به نحوی که تمام تغییرات طبیعی این میدان دید،حرکات، تغییرات ، روشنایی و تاریکی، از دور با احساس همزمانی و پیوستگی قابل تعقیب باشد . ولی در واقع تلویزیون هنگامی حقیقی است که دیدگان یامسلح شدن به نوعی وسلیه اپیتیک بتواند با انتخاب شخصی و بدون هیچ وسیله کمکی دیگر شیئی را از دور رویت و آنرا در نظر بگیرد . سیستم های رادار ، که در آنها از نعکاس امواج میلیمتری متمرکز تصویر نور دور بوجود می آید ، می توانند به عنوان یک نوع تقرییب نسبی تلویزیون در نظر گرفته شود . ما در روی صفحه تصویر یک گیرنده تلویزیون می توانیم فقط آن چیزی را از دور ببینیم که در آن محل از دوربین تلویزیون گرفته شده و توسط فرستنده انتقال داده می شود . فاصله ممکن بین فرستنده وگیرنده با شرایطی که برای واضح بودن تصویر قائل می شویم و نیز توسط حدود طبیعی انتشار امواج الکترومغناطیسی تعیین می شود . بنگاه رادیو شهاب در سال 1324 به منظور سرویس و تعمیر رادیو و لوازم برقی و آموزش شاگردان شروع به کار کرد و به دنبال آن اقدام به ورود قطعات یدکی از خارج و فروش آنها نمود . در سال 1335 شرکت سهامی خاص شهاب تاسیس گردید و بخش تجاری فعال تر شد و انواع لامپ و لوازم رادیو ، لامپ روشنایی ، رادیو آندریا ، باطری 5/1 ولت رادیو را برای فروش وارد نمود . در سال 1342 اجازه تاسیس کارخانهُ ساخت رادیو و تلویزیون اخذ گردید . مونتاژ و تولید تلویزیون 23 اینچ تحت لیسانس فیلیپیس بلژیک ، دو مدل رادیوی اتومبیل ژاپنی به نام تن ، دو مدل تلویزیون تلفنکن و یک مدل تلویزیون تمام ترانزیستوری هیتاچی ژاپن ، انواع تلفن(5 مدل) ،ماشین حساب (5 مدل ) و انواع تی وی گیم نیز انجام شد . در این سال ها ماشین آلات مختلفی خریداری شد و جهت ساخت قطعات از جمله کابینت چوبی ، پلاستیکی ، برد مدار چاپی ، کلیه بوبینها و ترانسفورماتورها رادیو و تلویزیون و همچنین تیونر در داخل شهاب بکار گرفته شد . به دنبال آغاز فعالیت فرستنده تلویزیون رنگی در سال 55-54 شرکت شهاب نیز تولید تلویزیون رنگی بلاپونکت را شروع نمود . لابراتور شرکت فعالیت چشم گیری داشت و حدود 15 مهندس در آن کار می کردند . تعداد کارگران حدود 600 نفر بودند که حدود 150 نفر کارگران و تکنسین ها هندی و بنگلادشی بودند . پس از پیروزی انقلاب ، سر پرستی شرکت شهاب به بنیاد شهید انقلاب واگذار گردید و از این به بعد به بعد تولید تلویزیون های سیاه وسفید 12 و 14 اینچ شرکت گلدستار کره جنوبی ، تلویزیون 14 و 20 اینچ گلدستار ، رادیو های یک موج ، دو موج و سه موج آغاز گردید . در سال 1362 کارخانه شماره 2 در زمینی به مساحت 17000 متر مربع تاسیس شد . در سال 1369 اولین تلویزیون رنگی با کنترل از راه دور تولید گردید و دو سال بعد خط تولید و بسته بندی اتوماتیک ، راه اندازی شد و دستگاههای مونتاژ اتوماتیک نصب گردید و شرکت شهاب اولین شرکتی بود که در گروه مجهز به دستگاه های فوق گردید و بعد از آن محصولات شهاب از کیفیت بالایی برخوردار شد و متعاقب آن تلویزیون 28 اینچ وارد بازار شد . در سال 1376 بخش اقدام به خرید زمینی به مساحت 50000 متر مربع برای توسعه و راه اندازی کارخانه شماره 3 در جاده مخصوص کرج بعمل آمد . همچنین برنامه ریزی برای احداث 8000 متر مربع ساختمان در کارخانه شماره 2 برای توسعه خطوط تولید انجام و عملیات ساختمانی شروع گردید . همچنین در این سال بخش تحقیقات ، طرح و توسعه شرکت که برای چندمین سال تعطیل بود راه اندازی مجدد شد و طرح تله تکست فارسی که برای اولین بار در ایران توسط شرکت شهاب با موفقیت نمونه سازی شده بود به تولید انبوه رسید ودر همین ایام مانیتور 15 اینچ نیز آغاز به تولید نمود . در سال 1376 در جهت ایجاد سیستمی نظاممند و در راستای پیاده سازی و استقرار نظام تضمین کیفیت در شرکت فعالیتهای گسترده ای آغاز و به منظور اخذ گواهینامه ISO 9002 از موسسه بین المللی RW TUV گردید که این اقدامات در سال 1377 به ثمر رسید . در سال 1379 شرکت موفق به اخذ استاندارد ایمنی محصول اروپا CE Marking برای تولید تلویزیون شهاب 2000 از موسسه TUV Rheinland آلمان گردید . فعالیتهای گسترده شرکت جهت پیاده سازی سیستم زیست محیطی به بار نشست و شرکت موفق به اخذ استاندارد ISO 14001 از موسسه DNV نروژ گردید . همچنین شرکت شهاب تلویزیون FLATRON با برد LG و مانیتور با برد SUMSUNG را تولید و روانه بازار نمود . در سال 1380 شرکت موفق به پیاده سازی ودریافت گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای بر اساس استاندارد OHSAS 18001 از موسسه DNVنروژ گردید . در سال 1381 شرکت موفق به پیاده سازی و دریافت گواهینامه نظام مدیریت یکپارچه بر اساس استاندارد ISO 9001:2000 ،:1999 , ISO 14001:1996 OHSAS 18001 از موسسه DNV گردید . در سال 1383 شرکت تولید تلویزیون 44 اینچ با برد LG را آغاز نمود . در سال 1384 شرکت تولید تلویزیون 21 اینچ با برد SONY را آغاز نمود . آدرس : تهران - خ آزادی - خ استاد معین - 21 متری جی این کارخانه شامل دو بخش اصلی ، اداری و تعمیرگاه می باشد که بخش تعمیرگاه خود شامل قسمتهای زیر می باشد : &bull مدیرت &bull انبار &bull تعمیرات قسمت مدیرت: تلویزیون هایی که از نمایندگیها در تهران و شهرستانها برای تعمیر فرستاده می شود به قسمت تعیرگاه تحویل می دهد تا رفع عیب شود . همچنین قطعات لازم برای تعمیر شاسیهای مختلف مختلف تلویزیون را به انبار می فرستد . در واقع این قسمت مدیریت کامل بر قسمتهای انبار و تعمیرگاه را دارد . قسمت انبار : همان طور که در بالا گفته شد ، شامل قطعات لازم برای تعمیر شاسیهای مختلف تلویزیون می باشد . در این قسمت لیست قطعات مورد نیاز برای تعمیر که توسط هر تعمیرکار ارائه شده در رایانه ثبت می شود ، همچنین تمام فاکتور های خرید قطعات شاسیها نیز وارد رایانه می شود . قسمت تعمیرات: همان طور که از نامش پیداست به رفع عیوب از تلویزیونهای معیوب می پردازد . تلویزیونها پس از تحویل از مشتری در قسمت مدیریت کد بندی می شود و سپس برای تعمیر در نوبت قرار می گیرد . پس باز کردن کابینت پشت ، شاسی تلویزیون باد گیری می شود و سپس تحویل تعمیر کار داده می شود تا تعمیر شود و پس از تعمیر در نوبت تحویل به مشتری قرار می گیرد . تعمیر به این صورت می باشد که : ابتدا یکبار به صورت سطحی و به اصطلاح چشمی برد دیده می شود تا اگرخازنی باد کرده یا ترکیده بود ویا قطعه ای سوخته بود تعویض شود . سپس از پشت برد شروع به بررسی می کنیم تا اگر قلع سردی یا حتی اگر قطعی داریم عیب یابی می شود . سپس کل شاسی یک بازدید کلی می شود تا نقاطی که قلع سردی دارند از نو قلع کاری می شود .

فهرست مطالب صفحه
&bull مقدمه 1
&bull تاریخچه شرکت شهاب 2
&bull کارخانه شماره 1 (تعمیرگاه مرکزی ) 5
&bull کارخانه شماره 2 (تولید تلویزیون LG ) 8
&bull کارخانه شماره 3 (تولید تلویزیون SONY) 9
&bull نمودار فرایند مونتاژ اتوماتیک 10
&bull نمودار فرایند مونتاژ دستی 11
&bull نمودار فرایند عملیات رنگ کاری و چاپ 12
&bull نمودار فرایند مونتاژ نهایی 13
&bull بخش ضمیمه (کلیاتی درباره فرستنده و گیرنده ) 14

بررسی کارایی بازار سرمایه

نوع فایل: word

قابل ویرایش 70 صفحه

مقدمه

سرمایه گذاری و مسائل مربوط به آن از دیرباز به عنوان یکی از فاکتورهای مهم اقتصاد کشورها مطرح بوده است . با گسترش روز افزون صنایع در سرتاسر جهان و ایجاد رقابت بین تولید کنندگان در بازار رقابتی و پذیرش ریسک های مختلف ، موضوع سرمایه گذاری بهینه ذهن صاحبان سرمایه را به خود مشغول نموده است . یکی از مهم ترین بحث های سرمایه گذاری ، موضوع بازار سرمایه کارا می باشد . فاما در سال 1965 تعریف ساده ای از بازار کارا بصورت زیر ارائه داد :

کارایی بازار سرمایه در صورتی تحقق می یابد که در تعیین قیمتها در طول زمان مشارکت کنندگان در بازار از اطلاعات موجود به خوبی استغاده کنند یا به نوعی قیمتها منعکس کننده اطلاعات باشد .

فرضیه بازار کارا براین فرض اساسی استوار است که قیمت اوراق بهادار در رقابت کامل و از طرق بکارگیری عرضه و تقاضا در بازار تعیین شده و انعکاس دهندة تمامی اطلاعات می باشد . به عبارتی اطلاعات هسته مرکزی فرضیه را تشکبل می دهد و میزان کمی و کیفی اطلاعات و همچنین زمان انتشار آن قوت و ضعف کارایی بازار را نشان می دهد . لذا بازاری قابل اعتماد است که قیمت اوراق بهادار آن بر اساس اطلاعات صحیح و در دسترس همگان ارزشگذاری شود و به بیان دیگر قیمت سهام تمام اطلاعات را انعکاس می دهد .

تحقیق حاضر سعی دارد شکل ضعیف کارایی بازار سرمایه را در ایران با تأکید بر بورس اوراق بهادار مشهد آزمون نمایدودرکنارأن مسائلی پیرامون بورس اوراق بهادار ازجمله تاریخچه وعملکردچندین ساله و مشکلات

حاکم بر آن را بازگو کند .

فهرست مطالب:

مقدمه

تعریف موضوع

فرضیات تحقیق

استفاده کنندگان از تحقیق

قلمرو تحقیق

هدف و علت انتخاب موضوع

سیستم موجود در بورس را برای دست اندرکاران آن روشن نماید .

تعریف واژه ها و اصطلاحات

محدودیت های تحقیق

روش تحقیق

فصل دوم &ndash ادبیات تحقیق

مقدمه

پیشینه تحقیق

بازار و انواع طبقه بندی آن

بازار سهام

سرمایه گذاری و روشهای آن

روشهای سرمایه گذاری

روش اصولی

روش نموداری

نظریه نوین پرتفوی اوراق بهادار

مدلهای مختلف رفتار قیمت سهام

مدل بازده مورد انتظاریا مدل Fair game

مدل گشت تصادفی

فرضیه بازار کارا

ویژگیهای بازار کارا

انواع کارائی

کارائی تخصیصی

کارائی اطلاعاتی

سطوح مختلف کارائی اطلاعاتی

شکل ضعیف کارایی

شکل نیمه قوی کارائی

شکل قوی کارائی

رابطه بین سطوح مختلف کارائی

انواع تحلیل ها در بازار سرمایه

اطلاعات و کارائی

فصل سوم &ndash روش تحقیق

مقدمه

مراحل تحقیق

مسأله پژوهش (طرح موضوع)

تدوین فرضیه

فرضیه اصلی

فرضیه فرعی

جامعه و نمونه آماری

روش جمع آوری اطلاعات

متغیرهای تحقیق و اصلاح داده ها

اصلاح داده ها

روشهای آماری مورد استفاده

أزمون کولموگروف &ndash اسمیرنوف

آزمون خود همبستگی &ndash سریهای زمانی

فصل چهارم &ndash تجزیه و تحلیل داده ها

مقدمه

انجام آزمون کولموگروف &ndash اسمیرنوف به منظور تست نرمال بودن توزیع داده ها

انجام آزمون خود همبستگی از طریق سریهای زمان به منظور تعیین استقلال داده ها

فصل پنجم &ndash نتیجه گیری و پیشنهادات

مقدمه

خلاصه فصول گذشته

نتایج حاصل از آزمون تحقیق

پیشنهاداتی در رابطه با تحقیق انجام شده

پروژه کارآموزی شیمی کاربردی - آزمایشات شیمیایی لبنیات

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:45

فهرست مطالب:
عنوان صفحه
شیر 10
ترکیبات شیر 10
عوامل موثر در ترکیبات شیر 10
نژاد 11
فصل 11
سن 11
نسبت ویت 11
حالت قلیایی و اسیدی 12
شیر معمولی و غیر مرضی 12
استاندارد شیر 13
شیر حرارت ندیده 13
شیر پاستوریزه 13
شیر استرلیزه 13
شیر استرلیزه UHT 13
روش آزمون 14
تعیین مقدار چربی شیر 14
تعیین اسیدیته شیر 14
تعیین درصد ماده خشک 15
تعیین دانسیته شیر 15
جستجوی تقلبات در شیر 16
پنیر 17
تعیین مقدار چربی پنیر 19
تعیین اسیدیته پنیر 19
تعیین مقدار Ph پنیر 20
تعیین درصد ماده خشک 20
تعیین نمک پنیر 21
تعیین پروتئین پنیر 22
خامه 23
استاندارد خامه پاستوریزه در ایران 24
تعیین مقدار اسیدیته خامه 24
تعیین مقدار چربی خامه 24
کره 25
استاندارد کره پاستوریزه 26
ویژگی های عمومی 26
ویژگی های شیمیایی 26
تعیین اسیدیته کره 27
تعیین رطوبت کره 27
تعیین مواد باقیمانده شیر 28
تعیین درصد نمک کره 29
تععین چربی کره 29
دوغ 29
تعیین مقدار چربی دوغ 29
تعیین مقدار اسیدیته دوغ 30
تعیین ماده خشک دوغ 30
تعین میزان نکم دوغ 31
ماست 31
تعیین اسیدتیه 31
تعیین PH ماست 31
تعیین درصد چربی 32
تعیین ماده خشک 32



معرفی شرکت آساک سنجش شرق
شرکت آساک سنجش شرق در سال 1381 به شماره ثبت 575 با انگیزه اشاعه فرهنگ استاندارد و پاسخگوئی به نیازهای واحدهای صنعتی &ndash خدماتی و همچنین بازرگانان ، با شاخه های فعالیتی گسترده از جمله کنترل کیفی کالاهای بازرگانی (سورویانس )، ایجاد آزمایشگاه اکرودیته ، برگزاری دوره های آموزشی و مشاوره در زمینه استانداردهای ملی و بین المللی در استان خراسان تاسیس گردید . شاخه های فعالیتی شرکت به ترتیب بدین شرح خواهد بود :
1- انجام بازرسی و کنترل کیفیت کالاهای بازرگانی ( سوردیانس ) .
2- آزمایش میوه و خشکبار وولبنیات در آزمایشگاه شرکت و ارائه آنالیز بر اساس استاندارد مورد نظر .
3- ایجاد و تهیه آزمایشگاه اکرودیته در واحدهای تولیدی و صنعتی .
4- مشاوره در زمینه اخذ پروانه های کار برد علامت استاندارد در واحدهای تولیدی و صنعتی .
5- همکاری متقابل با شرکتهای سورویانس داخلی و خارجی .
6- مشاوره در زمینه استانداردهای بین المللی در زمینه استقرار سیستم های 5S , ISO 17025 , ISO 14000 , ISO 9000 در واحدهای تولیدی صنعتی و خدماتی .
7- استقرار سیستم HACCP در واحدهای صنایع غذائی .
8- بر گزاری دوره های آموزشی .
این شرکت در تاریخ 8/9/1386 موفق به اخذ گواهینامه تایید صلاحیت جهت تاسیس آزمایشگاه همکار در زمینه آزمون ابنیات و خشکبار گردید ودر مرداد ماه 1387 گواهینامه تایید صلاحیت آموزشی در موضوعات مدیریت فرایند تولید و بهره وری ، زبان خارجی و فراوری داده ها را از موسسه استاندارد ایران در یافت نمود . هم اکنون نیز در حال گسترش زمینه های کاری آزمایشگاه جهت آزمون سایر مواد غذائی میباشد .

شیر:
ترکیبات شیر:
شیر غذایی بسیار کامل و با ارزشی است و مخصوص چون غذای منحصر به فرد نوزاد در ماه های اول تولد تامین می نماید دارای اهمیت زیادی است. ترکیب عمده شیر از سه قسمت مختلف تشکیل شده است آب، چربی و مواد جامد غیر چرب که شامل پروتئین های شیر (کازئین، آلبومین، گلوبولین) لاکتوز، اسیدلاکتیک، اسیدسیتریک و مواد معدنی می باشد. جدول زیر ترکیب شیرهای مختلف را به طور متوسط نشان می دهد.
ترکیبات گاو بز انسان گوسفند مادیان
آب 7/87 0/86 2/88 3/81 8/89
چربی 61/3 6/4 3/3 9/6 2/1
لاکتوز 65/4 2/4 8/6 2/5 9/6
پروتئین (38/6 N)
29/3 4/4 5/1 6/5 8/1
خاکستر 75/0 8/0 2/0 0/1 3/0
عوامل موثر در ترکیبات شیر:
ترکیب شیر دام های مختلف ثابت نبوده و عوامل متعددی سبب تغییر ترکیبات شیر می شوند. این عوامل ممکن است مربوط به حالت بیماری و یا مرضی در دام باشند و یا مربوط به نژاد، نوع تغذیه، فصل، دوره شیردهی، سن و سایر عوامل باشند ذیلاً این عوامل را به طور مختصر در گاو مورد بررسی قرار می دهیم.

آزمون تیزهوشان علوم ششم ابتدایی (3)

بعدازدانلودفایل راازحالت فشرده خارج کنید.

راهنمای فایل رابه دقت مطالعه کرده درآزمون ثبت نام کنید.

بایوزروپسوردی که دراختیارشما قرارمی گیردواردمدیریت آزمون شده ثبت نام کنید.

برای ثبت نام ازنام کاربری وشماره ی ملی خوداستفاده کنید.

بعدازثبت نام پنجره های اضافی راببندید.

بانام کاربری وشماره ی ملی خودواردشوید.

درصورت بروزمشکل باماتماس بگیرید.

پاورپوینت علف هرز تلخه

گــزارش کــارآمــوزی شرکت کشت و صنعت گرگان (یک و یک) سیستم سردخانه و تصفیه‌خانه

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:83

فهرست مطالب:

مقدمه 3
تاریخچه: 4
مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان: 5
ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان: 5
طرح&zwnj های توسعه&zwnj ای در دست اقدام 9
آمار کارکنان شرکت در سال&zwnj های 77.78 به تفکیک 11
نمودار تولید سالیانه شرکت از سال 1372 لغایت 1378 12
خط تولید خلال نیمه سرخ و منجمد سیب&zwnj زمینی (فرنج&zwnj فرایز) 12
توضیحی مختصر درمورد سردخانه: 12
سیکل زیر صفر: 12
سیکل تبرید: 12
1) کمپرسور: 12
2) سپراتور: 12
3) کندانسور: 12
4) رسیبل: 12
5) اواپراتور: 12
6) شیرهای فشارشکن: 12
سیکل تونل انجماد: 12
سیکل بالای صفر: 12
اهداف کارآموزی 12
فصل اول 12
انواع محصولات و نحوه تولید آن در شرکت 12
فصل دوم 12
تعاریف و آشنایی با اصطلاحات 12
فصل سوم 12
سیستم تولید بخار (Steam Generation) 12
اجزاء مربوط به سیستم (System Components) 12
دیگ لوله آتشی (Fire tube): 12
دیگ بخار (Boilers): 12
بدنه اصلی دیگ: 12
وسایل جانبی: 12
محل و شرایط نصب دیگ: 12
سیستم هدایت سوخت: 12
آشنایی با آب و ناخالصی&zwnj های آن (Introduction to water and to impurities): 12
مشکلات آب صنعتی (Industrial water problems): 12
منبع آب تغذیه: 12
شرایط آب تغذیه: 12
توضیح مختصری در مورد سختی&zwnj گیرها: 12
خوردگی: 12
کنترل خوردگی: 12
1. انتخاب سوخت: 12
خوردگی ناشی از خاکستر سوخت مایع: 12
علل ایجاد عیوب در دیگ&zwnj های بخار 12
تشکیل رسوب: 12
لوله&zwnj کشی عبور بخار: 12
دستورالعمل راه&zwnj اندازی دیگ&zwnj های بخار: 12
عملیاتی که باید در هر شیفت انجام گیرید (برنامه روزانه): 12
برنامه هفتگی دیگ&zwnj های بخار: 12
برنامه ماهانه: 12
برنامه فصلی: 12
روش&zwnj های تمیزکاری: 12
خاموش کردن دیگ برای مدتی کوتاه: 12
خاموش کردن دیگ برای مدتی طولانی: 12
عیوبی که ممکن است در سیتسم کار بوجود آید: 12
جدول شماره 1 12

مقدمه
شرکت کشت و صنعت گرگان، یکی از واحدهای تولید گروه دشت مرغاب (یک و یک) می&zwnj باشد. گروه تولیدی دشت مرغاب در واقع به عنوان بنیانگذار صنعت کنسروسازی با سابقه&zwnj ای بر یک ربع قرن در ایران است که تولیدات آن با مارک (یک و یک) در داخل و خارج کشور توزیع می&zwnj شد.
گروه تولیدی دشت مرغاب، با گستردگی در جنوب (شرکت دشت مرغاب) و شمال (شرکت کشت و صنعت گرگان) و غرب (شرکت ارومدشت ارومیه) به عنوان بزرگترین صنعت تبدیلی محصولات باغی و زراعی کشور مطرح می&zwnj باشد و علاوه بر بخش صنعتی، موسسات و واحدهای کشاورزی نیز در زیرمجموعه آن مسئولیت تامین مواد اولیه مرا بر عهده دارند.
تاریخچه:
شرکت کشت و صنعت گرگان در تاریخ 21/12/1351 تاسیس و تحت شماره 340 در اداره ثبت اسناد گرگان به ثبت رسیده است و در تاریخ 7/12/1355 پروانه بهره&zwnj برداری آن به شماره 395/40 به امضاء وزارت صنایع و کشاورزی وقت تحت عنوان کشت و صنعت صادر گردیده است و مرکز اصلی آن در گرگان و فعالیت اصلی آن بر اساس ماده 3 اساسنامه عبارت است از انجام کلیه عملیات مربوط به کشت و صنعت و انجام هرگونه فعالیت&zwnj های مربوط به تولید، تبدیل و عرضه و فروش محصولات اصلی و فرعی و همچنین بهره&zwnj برداری از سردخانه به ظرفیت سه هزار تن است.
این واحد در مجموعه گروه تولیدی دشت مرغاب (یک و یک) که قبل از انقلاب اسلامی متعلق به بخش خصوصی بود، پس از پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی تا سال 1366 در اختیار سازمان صنایع ملی قرار داشت و در حال حاضر سهامی عام می&zwnj باشد.
مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان:
موقعیت مکانی شرکت کشت و صنعت گرگان در مسیر جاده ارتباطی مازندران ، خراسان در شهرستان گرگان با مساحت 108265 متر مربع واقع شده است که کل مساحت زیر بنایی جهت ساختمان وتاسیسات تولید بالغ بر16700 متر مربع بوده که شامل بخشهای اداری، تولیدی، خدماتی، انبارهای سردخانه میباشد.
از جمله ویژگیهای منحصر به فرد شرکت کشت و صنعت گرگان در منطقه و حتی در سطح کشور وجود سردخانه هایی با ظرفیتی اسمی سه هزار تن است که در جوار سالنهایی تولیدی بوده و دارای 14 اطاق با ظرفیت 250و125 تن میباشد.
ظرفیت اسمی کشت و صنعت گرگان بالغ بر پانزده هزار تن در سال بوده که باتولید محصولات متنوع تا بیست و پنج نوع &zwj را شامل می گردد،در فصول مختلف سال صورت می پذیرد.
ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان:
شرکت سهامی خاص کشت و صنعت گرگان از نظر سازطمانی از بخشهای زیر تشکیل شده است که در ادامه در خصوص هر بخش توضیحات مختصری به استحضار میرساند.

جریان های اصلی تاریخی ایران تا عصر پهلوی

فایل ورد

قابل ویرایش

تعداد صفحات 172

قیمت باورنکردنی

گزارش کارآموزی آشنایی با تاسیسات الکتریکی

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:36

فهرست مطالب:

بخش اول : آشنایی با تاسیسات الکتریکی

آشنایی با جریان سه فاز

انواع اتصال در سیستم سه فاز

روشهای اندازه گیری توان

الف- روش چهار سیم (3 واتمتری)

ب- روش سه سیم (2 واتمتری)

مزایای سیستم سه فاز

عایق کابلها

علایم اختصاری کابلها

فیوز

انواع فیوز

الف- فیوز حرارتی ذوب شونده

ب- فیوز حرارتی (بی متال)

پ- فیوز مغناطیسی

ت- فیوز توان بالا NH

ث- فیوز فشار قوی HH

انتخاب نوع فیوز

تعیین افت ولتاژ مجاز و انتخاب سطح مقطع هادی

بخش دوم : وسایل کنترل ساده

کلیدها

می توان کلیدها را کلاً به دو دسته تقسیم نمود :

الف- کلیدهای ساده :

ب- کلیدهای مرکب :

راه اندازی موتورها با استفاده از کلید ستاره &ndash مثلث :

بخش سوم : کلیدهای مرکب

کلیدهای مرکب

تعریف رله :

تعریف کنتاکتور :

ساختمان داخلی کنتاکتور

مشخصات الکتریکی و حرارتی و مکانیکی هر کنتاکتور

عمر مکانیکی :

آشنایی با قطع کننده های ولتاژ (سکسیونرها) و کلیدهای قدرت (دیژنکتورها).

1-سکسیونر ساده :

موارد استعمال سکسیونرها :

سکسیونرهای قابل قطع زیربار :

کلید قدرت یا دیژنکتور :

انواع دیژنکتورها :

کلیدهای با قطع و وصل خودکار :

تایمر(کلید زمانی) :

تایمرها بطور کلی به دو نوع تقسیم بندی می شوند :

الف- تایمر با تاخیر در وصل (ON &ndash DELAY)

ب- تایمر با تاخیر در قطع (OFF &ndash DELAY)

بخش اول : آشنایی با تاسیسات الکتریکی
آشنایی با جریان سه فاز
جریان سه فاز در مداری که سیم بندی القاء شونده آن (آرمیچر) از سه دسته سیم پیچ جدا که هر کدام نسبت به هم 120 درجه الکتریکی اختلاف فاز دارند تهیه می شود.
انواع اتصال در سیستم سه فاز
در سیستم سه فاز معمولاً&zwnj از سه نوع اتصال استفاده می شود :
الف- اتصال ستاره
ب- اتصال مثلث
ج- اتصال مختلط
-محاسبه جریان و ولتاژ در اتصال ستاره
همانطور که می دانیم در اتصال ستاره اختلاف سطح هر فاز با سیم نول ولتاژ فازی (UP) و اختلاف سطح هر فاز با فازی دیگر ولتاژ (Ul) را تشکیل می دهند. مقدار ولتاژ خط از مجموع دو ولتاژ فازی بدست می آید. به همین جهت برای بدست آوردن مقدار Ul باید برآیند دو ولتاژ فازی را رسم و مقدار آن را محاسبه نماییم. بدین ترتیب که یکی از بردارها را در امتداد و به اندازه خودش رسم کرده و سپس بردار را با بردار پهلویش رسم می کنیم. رابطه روبرو برقرار است :
اما جریانی که از هر کلاف عبور می کند همان جریان خط می باشد. یعنی در اتصال ستاره جریان خط مساوی جریان فاز است . IL=IP
-محاسبه جریان و ولتاژ در اتصال مثلث
در این روش کلافهای مصرف کننده یا مولد به شکل مثلث قرار می گیرند. همانطور که می دانیم ولتاژ خط UL در اتصال مثلث همان ولتاژی است که در دو سر کلاف قرار دارد یعنی در اتصال مثلث ولتاژ خط برابر با ولتاژ فاز است : UL = UP
اما جریانی که از هر خط می گذرد مجموع برداری جریان دو کلاف بعدی است. پس جریان هر خط 73/1 برابر جریان هر فاز است :
-اتصال مختلط ترکیبی از اتصالهای ستاره و مثلث می باشد.
توان در مدارهای سه فاز
در یک اتصال سه فاز توان کل از مجموع توانهای هر فاز بدست می آید : P = P1+P2+P3
اگر بار متعادل باشد داریم : P1 = P2 = P3 = Pph
پس توان کل می تواند سه برابر توان هر فاز باشد : P = 3Pph
P = Up.lp.COS ()
در اتصال ستاره توان بصورت زیر بدست می آید :
و ip=iL
در اتصال مثلث هم رابطه بالا صادق می باشد.
روشهای اندازه گیری توان
معمولاً برای اندازه گیری در سیستم سه فاز از دو روش زیر استفاده می کنند :
الف- روش چهار سیم (3 واتمتری)
ب- روش سه سیم (2 واتمتری)
الف- روش چهار سیم :
در این روش با استفاده از 3 واتمتر که سر راه هر فاز قرار می گیرد و سیم نول توان هر فاز جداگانه اندازه گیری شده و مجموع این سه واتمتر توان کل می باشد. اگر بار کاملاً متعادل باشد هر سه واتمتر دارای مقادیر مساوی می شوند. پس در یک بار متعادل فقط از یک واتمتر هم می توان استفاده کرد.

طرح امکان سنجی و کارآفرینی استان مرکزی

دانلود طرح های امکان سنجی و کارآفرینی استان مرکزی با فرمت pdf به تعداد 23 طرح

این طرح ها کاملا اجرایی و قابل ارائه می باشد و تمامی نکات مورد نیاز یک طرح امکان سنجی را دارا می باشند.

این طرح ها شامل موارد زیر هستند که البته طرح های امکان سنجی و کارآفرینی سایر استان های کشور نیز در سایت وجود دارند. با خرید این محصول دقیقترین و کاملترین طرح های امکان سنجی را در استان مزبور خواهید داشت.

کارآفرینی دیگ بخار و تجهیزات آن

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:109

فهرست مطالب:

فصل اول : ............................................................................................................................................................................................................4
1-1پیشگفتار: 5
فصل دوم 8
دیگ بخار و تجهیزات آن 8
2-1- مقدمه: 9
2-2-دیگ بخار و انواع آن: 9
2-2-1- دیگ های بخار لوله آتشی: 10
2-2-2 دیگ های بخار لوله آبی: 15
2-2-2-1 دیگ های بخار تک گذره: 16
2-2-2-2- دیگ های بخار درام دار : 17
2-3- تجهیزات یک دیگ بخار: 19
2-3-1- کوره یا محفظه احتراق: 19
2-3-2 لوله های دیواره آبی: 20
2-3-3- درام : 20
2-3-4- لوله های سوپر هیتر : 22
2-3-4-1- انواع سوپر هیترها از نظر نحوه جذب حرارت: 22
2-5- لوله های ری هیتر : 23
2-3-6- اکونومایزر: 24
2-3-7-مشعل: 25
2-3-8- فن گردش مجدد دود: 26
2-3-9- دوده زدا: 27
فصل سوم 27
مروری بر خرابی های معمول در یک دیگ بخار و مراحل آنالیز آنها 27
3-1- مقدمه: 28
3-2- اطلاعات و اقدامات مورد نیاز جهت آنالیز خرابی یک دیگ بخار: 29
3-2-1 سوابق بهره برداری: 29
3-2-2- بررسی های محلی : 29
3-2-3- نمونه گیری: 30
3-2-4- انجام آزمایش و تست های مختلف: 31
3-2-5- ارائه نتایج و پیشنهادات: 33
3-3- مروری بر خرابی های مهم در دیگ های بخار : 34
3-3-1- خرابی های دما بالا : 35
3-3-2- خوردگی : 35
3-3-3- سایش : 37
3-3-4- کاویتاسیون: 38
3-3-5- خستگی : 39
3-3-6- خرابی های ناشی از انتخاب ماده نامناسب : 40
فصل چهارم 41
معرفی فرآیند بیش گرمایش در 41
دیگ های بخار 41
4-1-مقدمه: 42
4-2- معرفی و تعریف فرآیند بیش گرمایش: 42
4-3-تأثیرات وقوع بیش گرمایش در دیگ های بخار: 43
4-3-1-خزش: 44
4-3-2- گرافیته شدن زنجیره ای : 48
4-4- بررسی علل وقوع بیش گرمایش در دیگ های بخار: 49
4-4-1- انتخاب نادرست لوله های یک دیگ بخار: 50
4-4-2- رسوب گذاری: 53
4-4-3- جوشش لایه ای ناپایدار : 59
4-4-4- تنظیم نبودن مشعل ها: 60
4-4-5- کاهش دبی جریان سیال (آب یا بخار) در لوله ها: 63
4-4-6- طراحی نامناسب ضریب گردش آب دیگ بخار: 64
4-4-7- عدم دقت در هنگام راه اندازی دیگ بخار: 65
4-4-8- کاهش قطر نازل مشعل ها: 65
4-4-9- افزایش ناگهانی میزان سوخت ورودی به مشعل ها: 66
4-4-10- بی توجهی به لوله های در معرض بیش گرمایش: 66
فصل پنجم 67
بررسی انواع بیش گرمایش و شیوه های جلوگیری از وقوع آنها 67
5-1- مقدمه 68
5-2-بیش گرمایش بلند مدت: 68
5-2-1-مقدمه وتعریف: 68
5-2-2- محل های وقع بیش گرمایش بلند مدت : 70
5-2-3- عوامل موثر بر بیش گرمایش بلند مدت : 70
5-2-4- بررسی ظاهر شکست در بیش گرمایش بلند مدت : 71
5-2-5- شیوه های جلوگیری از بیش گرمایش بلند مدت: 74
5-2-6- بررسی یک نمونه بیش گرمایش بلند مدت در صنعت : 75
5-3- بیش گرمایش کوتاه مدت: 79
5-4-1 مقدمه: 79
5-3-2- محل های وقوع بیش گرمایش کوتاه مدت: 79
5-3-3- بررسی ظاهر شکست در بیش گرمایش کوتاه مدت : 80
5-3-4- شیوه های جلوگیری از بیش گرمایش کوتاه مدت: 84
فصل ششم 85
بررسی شیوه های مختلف انتقال حرارت در یک دیگ بخار 86
6-1- مقدمه: 87
6-2- تشعشع: 87
6-3 - هدایت : 90
6-4-جا به جایی : 92
6-5- بررسی انتقال حرارت در لوله های یک دیگ بخار : 94
ضمیمه 101
بررسی رژیم های شیمیایی به کار رفته در دیگ های بخار درام دار جهت جلوگیری از رسوب گذاری 101
فهرست منابع 109



1-1پیشگفتار:
دیگ بخار یکی از مهمترین و در ضمن آسیب پذیر ترین قسمت های یک نیروگاه و یا دیگر صنایعی می باشد که به تولید بخار احتیاج دارند. یک دیگ بخار وظیفه تبدیل انرژی شیمیایی سوخت به انرژی حرارتی و انتقال این انرژی به سیال عامل را بر عهده دارد. برای تشریح جایگاه دیگ بخار در صنایع مختلف و به خصوص نیروگاه ها لازم است که قوانین اول و دوم ترمودینامیک مورد بررسی قرار گیرند. بر اساس قانون اول ترمودینامیک انتگرال چرخه ای حرارت وانتگرال چرخه ای کار برابرند لذا برای تولید کار نیاز به یک منبع حرارتی می باشد که گرمای مورد نیاز سیکل را تامین کند. البته با توجه به قانون دوم ترمودینامیک ، فرآیند ها فقط در یک جهت معین پیش می روند و انجام آن ها در خلاف آن جهت ممکن نیست. به عبارت دیگر می توان گفت که همواره انتقال حرارت از منبع گرم و به طرف منبع سرد می باشد.
به طور کلی تمام وسایل که به وسیله انتقال حرارت یا احتراق انرژی تولید می کنند حتی اگر یک سیکل بسته ترمودینامیکی را طی نکنند یک موتور حرارتی نامیده می شوند یعنی وسیله ای هستند که از طریق انتقال حرارت از یک جسم با درجه حرارت بالا به یک جسم با درجه حرارت پایین، مقداری کار مثبت انجام می دهند. بنا براین کل نیروگاه را می توان یک موتور حرارتی در نظر گرفت که در آن مقدار حرارت تولیدی در بویلر به سیال عامل انتقال یافته و مقدار حرارت به یک جسم با درجه حرارت پایین (سیال خنک کن کندانسور) انتقال می یابد. این روند در نیروگاه های بخار توسط یک سیال ساده (سیکل رانکین) و به صورت شکل زیر توضیح داده می شود.


شکل (0-1): نمایی از یک سیکل رانکین
همانطور که گفته شد بویلر یکی از بخش های اساسی واحد های نیروگاهی و صنایع مشابهه می باشد که در تامین نیروی محرکه، بخار داغ و همچنین برق لازم نقش مهمی را بر عهده دارد. البته لازم به ذکر است که اجزاء مختلف یک دیگ بخار و به خصوص لوله های آن برای تبدیل آب ورودی به بخار مافوق گرم در خروجی ، در شرایط دما بالا و همچنین تنش بالا کار می کنند. شرایط مذکور برای لوله های دیگ بخار اهمیت ویژه ای دارد آنچنان که می تواند باعث زوال تدریجی و بعضاً تخریب ناگهانی لوله ها گردد. از طرف دیگر تخریب لوله های بویلر از عوامل مهم توقف های اجباری و خاموش کردن بویلرها می باشد. به همین دلیل ارزیابی و بررسی لوله های تخریب شده به منظور تعیین دلیل یا دلایل تخریب و به دنبال آن انجام تعمیرات لازم جهت جلوگیری از تخریب های بعدی از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از مهمترین مکانیزم های تخریب لوله های یک دیگ بخار ، پدیده بیش گرمایش است که به صورت افزایش دمای فلز به بیش از حد مجاز تعریف می گردد. در این پروژه سعی شده است به ارزیابی عوامل ایجاد این پدیده و همچنین شیوه های جلوگیری از وقوع آن پرداخته شود بدین صورت که ابتدا در فصل اول به معرفی انواع دیگ بخار و همچنین تجهیزات مختلف آنها خواهیم پرداخت. در ادامه و در فصل دوم علاوه بر مرور مکانیزم های مختلف تخریب در لوله های یک دیگ بخار مراحل آنالیز خرابی های صورت گرفته نیز مورد توجه قرار خواهد گرفت. در فصل سوم به معرفی فرآیند بیش گرمایش و علل ایجاد آن خواهیم پرداخت. در فصل چهارم انواع فرآیند بیش گرمایش در یک دیگ بخار و همچنین شیوه های جلوگیری از آن ها مورد بررسی قرار خواهد گرفت. در انتها و در فصل پنجم شیوه های مختلف انتقال حرارت در یک دیگ بخار مورد توجه قرار خواهد گرفت.